粉体材料连续回转烧结炉主要用于粉体材料的实验室煅烧及干燥,用户可根据所要烧制的材料选择在真空下或者气氛保护下烧结。设备的控制系统国际优越,具有安全可靠,操作简单,温控精度高(PID控制)、保温效果好,节能、温度范围大,炉膛温度均匀性高,可选单温区、双温区、可通气氛抽真空、可倾斜到30度,炉管360度可旋转等特点。
1.设计结构合理:粉体材料连续回转烧结炉采用轴线回转式设计,内部加装了特殊形状的炉衬,使得物料能够在高温环境下均匀受热,提高煅烧效果。
2.回转炉体设计: 炉体采用回转设计,通过旋转的方式将粉体材料均匀受热,促进颗粒之间的熔结和再结晶,从而获得高密度、均匀的烧结产物。
3.温度控制:粉体材料连续回转烧结炉采用了智能PID控温,具备31段程序编排功能实现低耗能高效益。
4.能耗优化:粉体材料连续回转烧结炉采用节能设计和废热回收技术,有效利用余热和废气再利用,降低了能源消耗,提高了能源利用效率。还具有升温速度快,保温性能好,炉温均匀运用安全、便利节能、环保等特点。
5.粉体材料连续回转烧结炉可抽真空或者气氛保护下烧结,设有过流、过压,过热等多种安全保护措施,确保电炉使用安全。
6.可调节性: 粉体材料连续回转烧结炉可根据不同的工艺要求进行参数调整,如温度、转速等,以满足不同批次和不同类型稀土材料的制备需求。
7.高度自动化控制:粉体材料连续回转烧结炉配备了先进的自动化控制系统,可以实时监测和调节温度、气氛、回转速度等煅烧参数,确保煅烧过程的稳定性和可靠性。
8.适应性广泛:粉体材料连续回转烧结炉可适用于多种粉体材料的煅烧,如金属粉末、陶瓷粉末、化工原料等,具有较高的通用性和适应性。
型号 |
刚玉管尺寸 |
额定功率 |
最高温度 |
加热元件 |
电压 |
升温速率 |
可倾斜角度 |
SLH1100-60 |
60×1000mm |
3KW |
1100℃ |
电阻丝 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1400-60 |
60×1000mm |
5KW |
1400℃ |
硅碳棒 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1100-80 |
80×1000mm |
5KW |
1100℃ |
电阻丝 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1400-80 |
80×1000mm |
6KW |
1400℃ |
硅碳棒 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1100-100 |
100×1000mm |
5KW |
1100℃ |
电阻丝 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1400-100 |
100×1000mm |
8KW |
1400℃ |
硅碳棒 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
1.设计结构合理:粉体材料连续回转烧结炉采用轴线回转式设计,内部加装了特殊形状的炉衬,使得物料能够在高温环境下均匀受热,提高煅烧效果。
2.回转炉体设计: 炉体采用回转设计,通过旋转的方式将粉体材料均匀受热,促进颗粒之间的熔结和再结晶,从而获得高密度、均匀的烧结产物。
3.温度控制:粉体材料连续回转烧结炉采用了智能PID控温,具备31段程序编排功能实现低耗能高效益。
4.能耗优化:粉体材料连续回转烧结炉采用节能设计和废热回收技术,有效利用余热和废气再利用,降低了能源消耗,提高了能源利用效率。还具有升温速度快,保温性能好,炉温均匀运用安全、便利节能、环保等特点。
5.粉体材料连续回转烧结炉可抽真空或者气氛保护下烧结,设有过流、过压,过热等多种安全保护措施,确保电炉使用安全。
6.可调节性: 粉体材料连续回转烧结炉可根据不同的工艺要求进行参数调整,如温度、转速等,以满足不同批次和不同类型稀土材料的制备需求。
7.高度自动化控制:粉体材料连续回转烧结炉配备了先进的自动化控制系统,可以实时监测和调节温度、气氛、回转速度等煅烧参数,确保煅烧过程的稳定性和可靠性。
8.适应性广泛:粉体材料连续回转烧结炉可适用于多种粉体材料的煅烧,如金属粉末、陶瓷粉末、化工原料等,具有较高的通用性和适应性。