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稳定回转窑煅烧温度和窑尾温度很重要

点击次数:161  更新时间:2020-12-04  【打印此页】  【关闭
回转窑烧成温渡过低,熟料质量不好,窑被迫减速,单位热耗增加;但若温渡过高,易烧坏“窑皮”和衬料,影响窑的长期平安运转,熟料易结块,窑内易结圈,影响产、质量。窑尾温度是标明热工制度能否稳定,下料能否正常的主要标志,看尾温的变化既能预测下料和来料状况。窑尾温度低,物料预烧不好,迫使窑慢速转,影响产、质量,若窑尾温渡过高,则易烧坏窑尾预热设备等。 
 
控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施,也是优质高产、低耗和平安运转的关键。回转窑操作中,保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定,必需留意以下几方面: 
 
1)关注煤粉质量 
 
随时控制煤粉质量,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,依据煤粉质量及时采取相应措施。 
 
2)控制生料的易烧性 
 
随时控制生料的易烧性,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。按其化学成分大致可分为:好烧料、耐火料、结块料以及耐火又结块料等。好烧的料成分恰当,烧成温度范围较宽,顺应性强,操作上易控制。耐火料的饱和系数(KH)和硅酸率(SM)较高,当用正常温度煅烧耐火料时,生料“黑影”不时向前移,如不及时采取措施,则招致烧成温度越来越低,因而要恰当进步烧成温度和窑尾温度,增强物料预热,必要时可降低窑速。结块料系熔融矿物总和过高或饱和系数(KH)过低,煅烧中产生过多的液相,因而熟料易结块,这种料应恰当减少用煤量,控制结粒温度。即耐火有结块的料,一方面由于高KH和高耐火而不好烧,另一方面由于Fe2O3或Al2O3含量过高,使烧成温度范围很窄,烧成温度稍高易结块,温度稍低生料“黑影”就要想窑头方向窜动,烧这种料时,操作过程中必需要勤跑、勤看、勤调整凤煤。必要时也可暂时降低喂料量和窑速。总而言之,烧成温度的控制,应随着原燃料成分的变化而变化,严厉控制结粒温度,并坚持稳定。 
3)勤察看仪器和仪表 
 
借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常时,及早采取有效措施或向有关部门反映。 
 
4)调整烧成温度的办法 
 
先调凤煤,如温度仍达不到请求时,再调窑速;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。 
 
5)控制尾温 
 
控制尾温的主要办法是增大或减小排风量。看火工必需做到看一次,察看一次尾温,如遇动摇,更应勤看,留意变化,及时调整,确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。